鋁塑板表面起泡是由于擠壓時芯板中含有粒狀不熔物造成的。 當這些不熔材料的平均直徑達到一定程度時，就會凸出芯板表面，導致復合時表面鼓起。 氣泡現(xiàn)象。 當我們剝離鋁板時，我們會發(fā)現(xiàn)氣泡周圍有粘合不良的跡象。 其原因是氣泡滾動復合時，氣泡周圍的空氣無法完全擠出而被困住。 在板的中間，一層極薄的空氣阻礙了板的充分粘合。 這些不熔物可能是塑料顆粒中混入的其他雜質(zhì)，也可能是混入的其他塑料顆粒。這些塑料的熔點遠高于聚乙烯，無法在螺桿機筒內(nèi)熔化而被堵塞在螺桿機筒的一側(cè)。不銹鋼網(wǎng)。 當聚集到一定程度時，會引起擠出背壓增大，從而使濾網(wǎng)破裂并被一起擠出，造成芯板起泡。 如果不熔材料的粒徑過大，可能會卡在模具中，造成擠出芯板表面出現(xiàn)較深的痕跡，造成板面質(zhì)量問題。那么接下來就聽生產(chǎn)鋁塑板廠家解決鋁塑板板面鼓泡問題原因。

對于薄塑料片材的生產(chǎn)，需要使用多層一定數(shù)量的不銹鋼絲網(wǎng)進行過濾。 對于鋁塑芯板，可采用遠小于板厚的一定孔徑的孔板進行過濾，而不會造成破損。 一般可以解決冒泡問題。